Per prendere l'esempio di Nike, per risparmiare sui costi, ha scarpe adidas alte costruito la propria linea di produzione oltreoceano in Giappone come inizio. Negli ultimi anni, lo Yen giapponese era in costante aumento e anche i costi della manodopera, che rendevano i costi di produzione di Nike superiori, superiori e superiori. Nel 1975, le linee di produzione della Nike in Giappone furono trasferite in posti di lavoro relativamente bassi in Corea e Taiwan. Negli anni '80, e per lo stesso motivo, le principali linee di produzione di Nike furono trasferite a Fujian e Guangdong.

Ricordando la storia a lungo termine dell'industria manifatturiera di articoli sportivi, Adidas, Nike e altri marchi di abbigliamento sportivo multinazionale hanno sempre scelto il modo in cui "Dove il costo è basso, c'è il modo in cui, all'inizio, hanno creato basi di produzione nell'America europea che è considerato come il luogo di nascita dei zalando adidas superstar marchi. Prendendo l'esempio di Nike, al fine di risparmiare sui costi, ha costruito la propria linea di produzione oltreoceano in Giappone. Negli ultimi anni, lo Yen giapponese era in costante aumento così come il costi di manodopera, che hanno reso i costi di produzione di Nike superiori, superiori e adidas campus rosa superiori.

Nel 1975, le linee di produzione della Nike in Giappone furono trasferite in posti di lavoro relativamente bassi in Corea e Taiwan. Negli anni '80, e per lo stesso motivo, le principali linee di produzione di Nike furono trasferite a Fujian e Guangdong. Negli ultimi anni, con l'aumento dei costi di manodopera cinesi, ha come obiettivo i costi di manodopera più bassi nel Sud-Est asiatico. Gli analisti indipendenti Liao Jierong credevano che dalla struttura delle transazioni delle parti interessate, per Adidas e Nike, questo tipo di "rolling stone" fosse normale . Tuttavia, si trovano di fronte adidas boost 350 alla pressione del mercato dei consumi.

Il piano di progettazione finale era il risultato di comunicazioni numeriche che il personale di progettazione ha collaborato strettamente su entrambi i lati dello studio di progettazione Y-3. La sede principale di Yohji Yamamoto in Toyo e Adidas hanno entrambi creato lo studio di design Y-3. In queste combinazioni miste, Adidas era l'antenata delle scarpe da ginnastica e Yohji Yamamoto era il maestro del design nel settore della moda. L'attuale Y-3 era la fusione basata sulle rispettive conoscenze e abilità professionali. Un esempio è stato stabilito da Y-3 per dimostrare che gli elementi sportivi possono trovare un modo nel circolo della moda.

E il funzionario Adidas ha ammesso che era vero per i giornalisti, ma ha sottolineato che Adidas in Cina ha ancora più di 300 collaborazioni per conto degli affari, chiudere la società è fuori dalla considerazione dell'integrazione delle risorse globali, che non porterà effetti negativi sulla produzione.Nonostante, il mercato delle imprese è ancora inevitabile associare questa azione al fenomeno che i costi interni del lavoro manifatturiero aumentano drasticamente, il reclutamento è difficile. Ma non è casuale, è più come una tendenza.

Ricordando la storia a adidas da calcio lungo termine dell'industria manifatturiera di articoli sportivi, Adidas, Nike e altri marchi di abbigliamento sportivo multinazionale hanno sempre scelto il modo in cui "Dove il costo è basso, c'è il modo in cui, nei primissimi tempi, le loro basi produttive erano nel luogo di nascita di marche - America Europea. Ad esempio, per risparmi sui costi, Nike ha costruito le sue prime linee di produzione oltreoceano in Giappone: dopo diversi anni, lo yen giapponese ha continuato ad apprezzare, e anche i costi del lavoro sono aumentati, cosa che ha spinto il costo di Nike in Giappone e più in alto.